氯化橡胶漆具有良好的防腐性，能适合用需要面临恶劣环境的物品上，比如船舶、水上钢铁结构、码头、油罐、管道、煤气罐、化工设备等，也可以用在墙壁、水池等混凝土结构表面上。

氯化橡胶漆施工流程：基面清理→氯化橡胶底漆铁红色涂装→氯化橡胶面漆<各色》涂装→检查验收。

氯化橡胶底漆涂装:
1调合，控制油漆的、稠度、稀度，兑制时应搅拌均匀，使油漆色泽、粘度均匀一致。
2刷一层底漆时涂刷方向应该一致，接磋整齐。
3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
4待前一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止前一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
5待前一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与前一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
6底漆涂装后起码需4~-8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

氯化橡胶面漆涂装:
1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
2面漆的调制应选择颜色一致的面漆，兑制的应合适，面漆使用前应搅拌均匀，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好口径、喷涂压力，胶管能自由拉伸到作业区域，气压应在0.4~~0.7N/mm2。
5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。
6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

涂刷氯化橡胶漆时需要注意的问题：
1、首先要对需要涂刷的表面做处理，钢铁表面不能有油污，如果有锈迹要做除锈处理。如果是混凝土可以用水清洗，但是要等干透后才能涂刷氯化橡胶漆。
2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌，然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度，之后才能涂用。
3、施工过程中要均匀涂抹，而且不能有遗漏，角落一定要注意检查。根据施工环境涂刷层可酌情调整，通常涂刷2层或3层。

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2022.1.18