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无机硅耐高温底漆
产品介绍
无机硅耐高温底漆又称水性无机富锌底漆;是一种环保无污染、高性能的耐热耐温底漆产品,该漆可耐400℃高温,且耐候性较好,适用于PH5.5-9.5的酸碱腐蚀环境,无机硅耐高温底漆(水性无机富锌底漆)可用作罐内防腐,耐热、耐盐雾长效防腐底漆。
组成:以水性无机粘合剂、硅酸盐、助剂、纯净水等组成的组份一,超细锌粉组成的组份二。
优缺点
以纯净水作为稀释剂,环保,可持续耐温400℃,抗静电、耐老化、耐紫外线。
无机硅耐高温底漆柔韧性相比其他富锌类微差,呈性脆,不适合在薄且柔韧度高的基材使用。
应用领域
无机硅耐高温底漆对底材打磨处理要求严格,适用于基材表面较清洁处理的钢铁、镀锌等结构。
适用工况
罐内防腐:油罐储罐内壁、PH5.5-9的气体储罐内
耐热防腐底漆:蒸汽管道、热力管道、热交换器等
长效防腐底漆:船舶、集装箱、码头设施、海洋平台、大型钢构建筑等。
配套产品
中间漆:环氧云铁中间漆
后道面漆:环氧面漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳面漆等
技术参数
项目 |
指标 |
颜色 |
锌灰色 |
光泽 |
无光 |
附着力 |
2级 |
密度 |
混合后(2.9g/L) |
耐冲击强度(kg·cm) |
50 |
硬度(铅笔硬度7d) |
≥4H |
耐老化试验 |
1500h无变化 |
耐盐雾性,h |
≥1000h(干膜100μm) |
柔韧性(mm) |
≤2 |
耐湿热性 |
≥1000h |
耐温范围 |
-40-450℃ |
表面电阻率 |
3×107欧姆 |
焊接性 |
无影响 |
存储期 |
12个月 |
施工参数
混合比例 |
10:1 |
理论用量 |
175g/m2 干膜:60μm |
干燥时间 |
表干:5—30分钟(10—40℃)(干膜厚度50μm) |
实干≤6h |
|
硬干:7d |
|
烘干:100℃×30min |
|
熟化时间 |
无限制 |
适用期 |
6h |
稀释剂 |
水 |
工具清洗 |
水或醇类溶剂 |
注:上数据中无机硅耐高温底漆的理论用量为我公司依据用户的施工方式、基材面积、底材打磨处理情况、施工工件等因素计算得出,实际用量还需咨询我公司技术专员建议。
施工指导
施工方式:
项目 |
稀释量 |
喷孔 |
喷出压力 |
高压无气喷涂 |
0-10% |
0.4~0.5mm |
10~15MPa |
有气喷涂 |
5-20% |
2.0~2.5mm |
0.3~0.4MPa |
刷涂 |
0-20% |
- |
- |
注意:
在刷涂/辊涂时,注意施工手法,一次不要粘抹过多,容易产生流挂等问题。
采用高压无气喷涂或空气喷涂时,建议喷一遍适当膜厚即可。
表面处理:
表面处理:所有需涂装的钢材表面要求喷砂或抛丸GB8923-88SA21/2级,表面粗糙度40—70微米,局部修补层表面要求打磨GB8923-88St3级。
无机硅耐高温底漆对底材打磨处理要求高
表面处理方式 |
拉开附着力/Mpa |
人工打磨 |
|
0号砂纸 |
2.17 |
3号砂纸 |
4.62 |
机械喷砂 |
7.4 |
可见:处理等级达到Sa2.5级以上,底材有锈迹或锈斑的工作表面,处理等级达到Sa3标准,建议喷砂处理后表面粗糙度达25-50μm。
环境湿度要求建议在45%-60%,温度5℃-40℃
配漆:
调配:按重量比主剂:锌粉=20:10(质量比),将固料加入液料中,搅拌5—15分钟后用100目筛网过滤,使用时亦要经常搅拌。
储存:
本产品应密封贮存于干燥阴凉处,避免受潮,冰冻,高温及烈日爆晒。
本产品为水溶性涂料,无闪点、不燃不爆,但在狭窄处或空气不流通处施工必须提供通风,应配备相应劳防用品。如本品溅入眼睛,应用淡水冲洗10分钟并立即求医。