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聚氨酯防腐漆
产品介绍
聚氨酯防腐漆又称聚氨酯重防腐涂料;聚氨酯防腐漆(各色-防腐油漆)以聚氨基甲酸酯为主要成膜物质的一类涂料。,加入特种添加剂、优质颜填料、助剂等,经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。本产品分为底、中、面漆。具有好的耐磨性,好的耐化学腐蚀性,耐油、耐溶剂性。漆膜光亮丰满。
产品应用
- 广泛用作化工设备,贮槽管道的防腐涂料。以及作高温高湿及海洋气候条件下结构物、机械设备的涂装。还用于铁路桥梁盖板。
- 可用于金属和木材等表面的装饰涂装,均有良好附着力和硬度。
3、形成耐水、耐磨、耐溶剂、耐酸碱、耐候性能均优的互穿网状结构,涂层的综合性能优异。
4、适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、石油设备、电力设备、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
产品特点
1、漆膜保色性好——涂料中有些品种(如环氧、氯化橡胶等)保护功能好而装饰性稍差;有些品种(如硝基漆等)则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性,可用于木器、 钢琴、大型客机等的涂装。
2、优良附着力——聚氨酯像环氧一样,可配制成优良的黏合剂。因而涂膜对多种物面 (金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。但对某些金属表面,聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧树脂漆;
3、抗化学品性优——聚氨酯涂膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐液、石油产品,因而可作钻井平台、 船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁衬里等。
4、绝缘性——聚氨酯漆可制成耐—40℃低温的品种。也可制成耐高温绝缘漆,性能接近于聚酰亚胺。
5、高温性——聚氨酯漆能在高温烘干,也能在低温固化。在典型的常温固化涂料:环氧、聚氨酯、不饱和聚酯三类中,环氧及不饱和聚酯在10℃以下就难以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化, 因此能施工的季节长。因为它在常温能迅速固化,所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得普通烘烤漆。
6、高弹性——聚氨酯漆涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比,可从极坚硬的调节到柔韧的弹性涂层,而一般涂料如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层,难以赋予高弹性。
技术要求
项 目 |
指 标 |
标准 |
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底漆 |
中涂漆 |
面漆 |
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外观 |
铁红色 |
各色 |
各色 |
|
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粘度(涂-4杯),s, 25℃,≥ |
50 |
GB/T1723—1993 |
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理论固含量,% |
50 |
GB/T1725—1989 |
|||
干燥时间(h,25℃)≤ |
表干 |
2 |
GB/T1728—1989 |
||
实干 |
24 |
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附着力(划格法,级),≤ |
1 |
GB/T9286—1998 |
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柔韧性,mm |
2 |
GB/T1731—1993 |
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氯化钠(15%,25℃),h |
120,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T1763—1989 |
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汽油(25℃),h |
120,不起泡,不脱落,不生锈 |
GB/T1734—1993 |
|||
常温耐水性 |
2年复合涂层无变化 |
GB/T1733—1993 |
施工参数
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁结构,基材处理要求达到Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上。
2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;搅拌均匀熟化15—20分钟后使用。配制好的涂料,禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
3、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约50um左右,手工涂刷一道,干膜厚度约45um。
4、施工温度为0--35℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。涂装间隔时间24小时以上。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,耗量约0.20kg/m2/遍。
6、稀释剂及稀释比:配套专用稀释剂,手工刷涂参考用量3-10% 。
7、有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。