油漆粉化也是施工过程中遇到比较棘手的问题，如何解决粉化问题，首先我们要了解原因所在。

环氧富锌底漆产生粉化原因：

1、环氧富锌漆耐水等性能不达标，经过一段时间或雨水冲刷后，会出现起皮、剥落等现象。

2、基层龄期过短，导致含水率高、碱度大。

3、基层强度过低，有酥松、起砂、粉化缺陷，喷刷环氧富锌底漆之后容易出现起皮、剥落。

4、基层粉尘没有清扫干净；基层使用了强度低与不耐水的腻子。

5、涂料喷、刷过厚，或前一道没有干就开始喷、刷第二道。

6、在施工的过程中，气温低于环氧漆规定的温度，或环氧富锌漆还未干成膜就遭到淋雨。

7、油漆过量加水稀释，经过喷、刷后就容易引起粉化、剥落。

粉化预防措施：

1、混凝土基础龄期要在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率与酸碱度pH值均在10以下。局部孔洞可用砂浆修补好，其龄期应在3d以上。

2、基层一定要清扫干净。基层若是有酥松、起砂、粉化等现象，可预先用钢丝刷清理干净，然后用水泥砂浆或水泥腻子找平。

3、基层找平时，应使用水泥乳胶腻子，不能用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。

4、喷刷环氧富锌漆时补得过厚。如需喷刷两道时，应在前一道干燥后再涂第二道。

5、喷刷油漆时，气温要高于其规定的低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不可施工。

6、油漆要按照出厂说明进行加水稀释，不能随意加水。

正确施工方式：

首先处理钢铁表面。用打磨机或者喷砂机除掉表面的铁锈和油污，知道露出金属材质，此步骤很关键，不可省略。

第二步，混合油漆。底漆用环氧富锌底漆，漆与固化剂配比为10：1，并勾兑稀释剂，搅拌均匀，熟化15分钟。面漆选用丙烯酸聚氨酯磁漆，混合方法与环氧富锌底漆相同，漆与固化剂比例为5:1。

第三步，油漆喷涂。喷涂时首先喷涂环氧富锌底漆，间隔4小时喷涂第二遍。丙烯酸聚氨酯磁漆在底漆喷涂完毕24小时后喷涂，方法与底漆相同。

第四步，清洗工具。施工完成用稀释剂清洗喷涂工具，并做好油漆的保护措施。

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2021.6.16